Menu web

Pencarian Produk

Bahasa

Membagikan

Rumah / Produk / Panel LED & Downlight
Grosir Panel LED dengan lampu latar, Downlight LED

Panel LED Backlit, Produsen Downlight LED

Tentang kami
Xin Guang Yuan (Lampu Baru) Lighting Technology Co., Ltd.

Xin Guang Yuan (Lampu Baru) Lighting Technology Co., Ltd., berkantor pusat di Haining, Tiongkok, adalah pabrik OEM besar yang didirikan dengan lebih dari 25 tahun pengalaman yang solid dalam industri pencahayaan. Sebagai Grosir Cina Pabrik Panel LED Backlit Dan Produk OEM dan ODM Produsen Downlight LED, New Lights memperkenalkan produk pencahayaan yang ramah lingkungan, andal, dan kompetitif dari segi harga dengan efisiensi dan kualitas tinggi. Untuk meningkatkan kemampuan ODM & OEM kami, kami terus meningkatkan lini R&D dan produksi kami untuk meluncurkan berbagai desain baru termasuk lampu LED, tabung, dan bohlam.

Perusahaan kami memiliki bengkel, gudang, dan area kantor seluas 50.000 m2. Kami memiliki 500 pekerja terampil dan profesional pencahayaan yang mengoperasikan 20 lini produksi profesional dan fungsi utama perusahaan. Kami memiliki tim penjualan yang terdiri dari 20 perwakilan dan ekspor kami mencakup 80 negara di seluruh dunia, termasuk Amerika Serikat, Jerman, Spanyol, Italia, Polandia, Jepang, dll. Kami berterima kasih atas setiap hubungan yang saling menguntungkan dengan pelanggan di seluruh dunia dan kami memiliki kemitraan jangka panjang yang berkelanjutan dengan merek-merek pencahayaan utama Tiongkok termasuk NVC, Yankon, TCL, dan Midea.

Untuk memenuhi permintaan yang terus meningkat akan perdagangan elektronik, kami melangkah maju ke Era Perdagangan Elektronik ini dan menawarkan layanan perdagangan daring yang mudah diakses, respons sepanjang hari, dan pengiriman melalui platform Alibaba. Bersama dengan Teknologi, Pembelian, R&D, QC Te, am, dan tenaga Penjualan kami yang sangat berpengalaman, kami siap untuk mencap diri kami sebagai salah satu eksportir lampu LED terbaik di Tiongkok dan memiliki target penjualan sebesar USD$45 juta pada tahun 2024.

Dengan motivasi kami untuk "Menciptakan Setiap Kerja Sama dengan Manufaktur Berkualitas Tinggi", kami bangga memenangkan reputasi baik di pasar dunia. Kami yakin akan pengakuan sebagai pemasok produk dan layanan pencahayaan melalui produk yang pragmatis dan inovatif, layanan tindak lanjut yang cermat, dan yang terpenting, sikap kami untuk berjuang demi kebaikan! Kami berharap cahaya kami dapat bersinar dengan dukungan dan kepercayaan Anda.

Sertifikat Kehormatan
  • BSCI
  • CCC
  • FCC
  • Iso
  • Pse
  • 1
  • 2
  • MENCAPAI
Berita
Umpan Balik Pesan
Panel LED & Downlight Pengetahuan industri

Bagaimana menghindari masalah kualitas umum seperti gelembung, menguning, dan kesulitan dalam demolding selama produksi Panel LED lampu latar ?
1. Masalah gelembung
Generasi gelembung biasanya terkait dengan pencampuran material yang tidak rata, desain cetakan yang tidak masuk akal, atau proses cetakan injeksi yang tidak tepat. Untuk menghindari masalah ini, kami telah mengambil langkah -langkah berikut:
Pilihan material dan pretreatment: Pilih bahan lampu latar LED berkualitas tinggi dan diffuser cahaya untuk memastikan bahwa bahannya kering dan bebas dari kotoran. Sebelum cetakan injeksi, sepenuhnya memanaskan dan campur bahan untuk memastikan distribusi bahan yang seragam.
Desain Cetakan: Mengoptimalkan struktur cetakan untuk memastikan bahwa posisi gerbang masuk akal dan menghindari sudut mati dan area retensi gelembung. Permukaan cetakan dipoles dengan presisi tinggi untuk mengurangi adhesi material dalam cetakan dan memfasilitasi pembuangan gas.
Kontrol proses cetakan injeksi: Kontrol secara akurat suhu, tekanan dan kecepatan injeksi untuk memastikan bahwa material mengalir secara merata dalam cetakan. Menggunakan proses cetakan injeksi multi-tahap, pertama-tama isi cetakan pada kecepatan rendah dan tekanan rendah, dan kemudian memadatkan bahan pada kecepatan tinggi dan tekanan tinggi untuk secara efektif mengurangi generasi gelembung.
2. Masalah menguning
Menguning biasanya disebabkan oleh penuaan material, radiasi ultraviolet atau suhu tinggi. Untuk mempertahankan kecerahan jangka panjang dan stabilitas warna panel LED, kami telah mengambil langkah-langkah berikut:
Pilihan material: Pilih bahan kinerja tinggi yang tahan UV dan tahan penuaan untuk memastikan bahwa bahan tidak rentan menguning selama penggunaan jangka panjang.
Optimalisasi Proses Produksi: Selama proses pencetakan injeksi, secara ketat mengontrol suhu cetakan dan waktu pendinginan untuk menghindari penuaan material yang dipercepat karena suhu tinggi. Gunakan proses pencetakan injeksi perlindungan nitrogen untuk mengurangi kontak antara oksigen dan material dan penundaan lebih lanjut menguning.
Pasca-pemrosesan: Perawatan anti-ultraviolet dari produk jadi, seperti pelapisan dengan lapisan anti-ultraviolet, untuk meningkatkan ketahanan cuaca produk.
3. Masalah demam yang sulit
Demoulding yang sulit dapat disebabkan oleh desain cetakan yang tidak tepat, penyusutan bahan yang tidak konsisten atau kontaminasi permukaan cetakan. Untuk mengatasi masalah ini, kami telah mengambil langkah -langkah berikut:
Optimalisasi Desain Cetakan: Pastikan sudut draft cetakan masuk akal untuk menghindari sudut tajam dan sudut mati. Permukaan cetakan menggunakan bahan tahan aus dan tahan korosi untuk mengurangi kontaminasi dan keausan permukaan cetakan.
Pilihan material dan kontrol proses: Pilih bahan dengan penyusutan yang konsisten untuk memastikan bahwa material menyusut secara merata selama proses pendinginan. Kontrol secara akurat tekanan cetakan injeksi dan waktu pendinginan untuk menghindari material dari sulit untuk diperoleh karena penyusutan yang tidak rata.
Perawatan Cetakan: Bersihkan dan pertahankan cetakan secara teratur untuk memastikan bahwa permukaan cetakan bersih dan halus, yang kondusif untuk demolding produk yang halus.

Downlight LED menghasilkan panas saat bekerja. Bagaimana perusahaan Anda merancang sistem disipasi panas untuk memastikan operasi normal chip LED dan memperpanjang masa pakai?
1. Desain konduksi panas
Substrat Disipasi Panas: Gunakan substrat aluminium atau substrat tembaga dengan konduktivitas termal yang tinggi sebagai pembawa chip LED untuk dengan cepat melakukan panas yang dihasilkan oleh chip ke heat sink.
Bahan Antarmuka Termal: Oleskan Grease Termal Konduktivitas Termal Tinggi atau Gel Konduktif Termal antara Chip LED dan substrat disipasi panas untuk mengurangi resistansi termal dan meningkatkan efisiensi konduksi panas.
2. Desain konveksi termal
Struktur heat sink: Desain struktur heat sink yang wajar, seperti jenis sirip, jenis sirip pin atau jenis spiral, untuk meningkatkan area disipasi panas dan meningkatkan efisiensi disipasi panas. Permukaan heat sink dianodisasi atau dilapisi pasir untuk meningkatkan kinerja disipasi panas dan estetika heat sink.
Desain Fan atau Air Duct: Bila perlu, gunakan kipas atau desain saluran udara untuk menggunakan konveksi udara untuk menghilangkan panas pada heat sink dan lebih jauh mengurangi suhu chip LED.
3. Desain Radiasi Termal
Perawatan radiasi permukaan: Perawatan khusus dilakukan pada permukaan radiator, seperti pelapisan dengan lapisan radiasi, untuk meningkatkan kapasitas radiasi termal radiator.
Pemilihan Bahan: Bahan dengan emisivitas tinggi dipilih untuk membuat radiator untuk meningkatkan efisiensi radiasi termal radiator.
4. Sistem Kontrol Suhu Cerdas
Sensor Suhu: Sensor suhu dipasang di dalam downlight LED untuk memantau suhu chip LED secara real time.
Kontrol Cerdas: Menurut umpan balik dari sensor suhu, kekuatan LED disesuaikan secara cerdas atau kipas pendingin dihidupkan untuk memastikan bahwa chip LED selalu berfungsi dalam kisaran suhu yang optimal.