Apakah penyegelan tahan air dari lampu LED tahan air dicapai dengan gasket silikon, proses pengisian lem atau metode lain? Apa standar untuk tes penyegelan?

Metode penyegelan Lampu LED tahan air

Kinerja penyegelan lampu LED tahan air secara langsung mempengaruhi masa pakai dan keselamatan mereka. Metode penyegelan umum termasuk yang berikut:

1. Saling Gasket Silikon

• Prinsip: Pasang gasket silikon di sambungan lampu (seperti rumah lampu dan kap lampu, port kabel, dll.), Dan gunakan elastisitas dan ketahanan cuaca silikon untuk mencapai penyegelan tahan air.
• Keuntungan: Instalasi yang mudah, pemeliharaan yang dapat dilepas, cocok untuk tingkat perlindungan IP65 ~ IP67.
• Skenario yang berlaku: Lampu dinding luar ruangan, lampu jalan, lampu kebun dan lampu lainnya yang memerlukan perawatan rutin.

2. Segeratan Proses Pengisian Lem

• Prinsip: Tuang koloid tahan air seperti resin epoksi atau silikon ke dalam bagian dalam lampu, dan membentuk struktur tahan air terintegrasi setelah curing.
• Keuntungan: penyegelan yang kuat, cocok untuk tingkat perlindungan tinggi (IP68), tahan kelembaban dan tahan korosi.
• Skenario yang berlaku: lampu bawah air, lampu terkubur, lampu LED yang terpapar lingkungan yang lembab untuk waktu yang lama.

3. Pengelasan Ultrasonik atau Penyegelan Laser

• Prinsip: Cangkang plastik disatu dengan teknologi pengelasan ultrasonik atau laser untuk membentuk segel yang mulus.
• Keuntungan: Tidak ada bahan penyegelan tambahan, kekuatan struktural tinggi, cocok untuk lampu perlindungan tinggi kecil.
• Skenario yang berlaku: Senter LED tahan air portabel, lampu tahan ledakan industri, dll.

4. Struktur penguncian benang O-ring

• Prinsip: Tambahkan cincin-O ke antarmuka berulir dan peras cincin karet untuk mencapai penyegelan dengan mengencangkan struktur.
• Keuntungan: Biaya rendah, cocok untuk lampu sorot dan lampu sorot dengan sudut yang dapat disesuaikan.

Standar Uji Penyegelan Tahan Air

Untuk memastikan keandalan lampu LED tahan air, diperlukan tes penyegelan yang ketat. Standar utama meliputi:

1. Tes Level Perlindungan IP (IEC 60529 / GB 4208)

IPX1 ~ IPX6: uji semprotan (simulasi penggosok hujan pada tekanan dan sudut air yang berbeda).

IPX7: Perendaman jangka pendek dalam air (kedalaman air 1 meter, 30 menit).

IPX8: menyelam terus menerus (pabrikan menentukan kedalaman dan waktu, biasanya ≥1 meter, lebih dari 1 jam).

2. Uji Kencangkan Udara (ASTM D4991)

Kekencangan udara lampu diuji dengan tekanan udara atau vakum, dan perubahan tekanan diamati untuk menentukan apakah ada kebocoran.

3. Uji siklus suhu (IEC 60068-2-14)

Daya tahan bahan penyegelan diuji dalam lingkungan bolak -balik suhu tinggi dan rendah (seperti -40 ℃ ~ 85 ℃).

4. Tes semprotan garam (IEC 60068-2-52)

Simulasi lingkungan pesisir atau industri untuk memverifikasi resistensi korosi segel (biasanya diperlukan lebih dari 96 jam).

5. Tes Penuaan Jangka Panjang

Beroperasi terus menerus dalam ruang suhu dan kelembaban yang konstan (seperti kelembaban 85 ℃/85%) untuk mengamati apakah kinerja penyegelan memburuk.